Blechschneiden

 
Profesionální krytovaný laser HSG s výměnnými pracovními stoly | HS-G3015A
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Professioneller, abgedeckter HSG-Laser mit austauschbaren Arbeitstischen

Katalognummer : HS-G3015A
Leistungsspektrum: 500 - 4000 W
Arbeitsplatz: 3000 x 1500
Max. Geschwindigkeit: 120 m/min.
Positionsgenauigkeit : 0.05 mm
Wechseltisch  :
Empfohlene Laserquellen :
Gerne führen wir für Sie eine Betriebskosten-
rechnung durch

Professioneller, voll abgedeckter Laser von der Firma HSG-Laser zum Schneiden von Stahl- und Edelstahlblechen, Buntmetallblechen mit austauschbaren Arbeitstischen mit Arbeitsfläche 3000 x 1500 mm. Der Laser kann mit Laserquelle mit Leistung von 500 - 4000 W von den Lieferanten Raycus, IPG oder Rofin bestückt werden.

Die professionellen Maschinen der Serie HS-Gxxxxx von der Firma HSG-Laser nutzen zur Übertragung der Antriebskraft Servomotoren und Zahnkamm mit Ritzel. Doppelantrieb der Achse Y, leistungsfähige Servomotoren und Zahnkamm mit Ritzel erlauben maximale Geschwindigkeit 90 m/min bei Beschleunigung mit zulässiger Überlastung 1.5G. Die hohe zulässige Maschinenbeschleunigung zeigt sich positiv in der Bearbeitungsgeschwindigkeit von formkomplizierten Teilen, wo die reale Bearbeitungsgeschwindigkeit der Form bei gleichen Parametern um 40% schneller sein kann im Vergleich mit Serie M und um 70% im Vergleich mit der Serie F.

Bestandteil des Maschinenrahmens sind außer der Steuerelektronik auch weitere, für den Laserbetrieb erforderlichen Komponenten wie Steuer-PC, Softwareausstattung, Kühlung, Verbrennungsgasabzug und Fernbedienung usw.

 

Der Maschinenrahmen ist separat unverkäuflich, er ist nur mit ausgewählter Laserquelle erhältlich.

 

Dank unserer Preispolitik umfasst der Preis die eigentliche Maschine, ihren Transport zum Kunden innerhalb der Tschechischen Republik, die fachliche Installation und Inbetriebnahme mit Schulung der Bedienung. Die ca. 8-stündige Hauptschulung verläuft sofort nach Installation, der zweite Teil der Schulung erfolgt dann kostenlos etwa 30 Tage ab Maschinenübergabe.

Kunden außerhalb der Tschechischen Republik erhalten den gleichen Service, bezahlen aber zusätzlich den Transport der Maschine von der Grenze bis zum Bestimmungsort. Wir bemühen uns immer, diese Kunden auf annehmbarem Niveau zu halten und bestätigen Ihnen auf Ihre Anfrage gern die verbindliche Kalkulation.

 

Der genannte Maschinenpreis umfasst:

  • Anschaffen der Maschine mit ausgewählter Laserquelle
  • Transport zum Kunden an beliebige Adresse innerhalb der Tschechischen Republik
  • Komplette Installation der Maschine und Anschluss an elektrische Energie und Gase
  • Technische Unterstützung in Tschechisch oder Englisch
  • Datenvorbereitung
  • Einschulung der Bedienung max. 12 Stunden
    • Der erste Teil der Schulung, in Dauer von ca. 8 Stunden, verläuft sofort nach Abschluss der Installation
    • Der zweite Teil der Schulung erfolgt nach etwa dreißig Tagen Maschinenbetrieb

 

 

 

Beschreibung der Herstellung des Rahmens der Fasermaschinen

 

Bei der Herstellung wird der Rahmens der CNC-Maschine zuerst auf 600°C erwärmt, dann nach vorab eingestelltem Schema über 24 Stunden in Kühlbox langsam gekühlt. Die Bearbeitung erfolgt dann auf einer 8-Meter langen Sonderfräsmaschine. Alle Schweißnähte werden ausschließlich unter Schutzatmosphäre ausgeführt. Durch dieses Verfahren kann für die Maschine lange Standzeit ohne mechanische Deformation garantiert werden.

Im Vergleich mit anderen Lasern haben Faserlaser (manchmal auch Fiber / Fibrelaser) den höchsten Wirkungsgrad (CO2-Laser – 10 %, YAG-Laser – 2 %, Faserlaser – 30~35 %). Gleichzeitig benötigen sie durch die Übertragung des Laserstrahls mittels optischer Faser keine komplizierte, schwer einstellbare innere Optik noch andere bewegliche innere Komponenten. Faserlaser haben niedrige Betriebs- und Wartungskosten Kosten und gleichzeitig eine sehr hohe Standzeit von bis zu 80-100 Tausend Stunden. Im Vergleich zu konventionellen CO2-Lasern haben Faserlaser eine höhere Energiedichte des Laserstrahls (= die Energie des Laserstrahls ist auf kleinerer Fläche konzentriert). Deshalb haben Faserlaser eine weit kleinere Schnittbreite mit scharfem Rand. So kann genaues Schneiden sehr feiner Strukturen erzielt werden. Die mehrfach höhere Schneidgeschwindigkeit sichert dann einen geringeren Temperatureingriff an der Schnittstelle und minimalisiert so eventuelle wärmebedingte Materialdeformationen.

 

Laserquelle
Typ:
Katalognummer : I0500
Hersteller: IPG Photonics
Bezeichnung: IPG 500W
Optische Leistung: 500 W
Leistungsaufnahme: 4.00 kW (Power Laserquellen einschließlich Kühlkörper )
Wellenlänge: 1065 nm
Gewicht: 0 kg
Lebensdauer: 100000 h.
Beschreibung:

Fiber laser source IPG 500W

Maschine
Außenmaß: 7900 x 2950 x 1900 mm
Gewicht: 7500 kg
Input ohne die Laserquelle : 9.20 kW (Laser-Stromquellen und Stromkühler separat aufgeführt)
Max. Geschwindigkeit: 120 m/min
Max. Beschleunigung: 1.5 G
Positionsgenauigkeit : 0.05 mm
Wiederholgenauigkeit: 0.05 mm
Maschinenantrieb : Servomotoren
Übertragungsantriebskraft: Zahnkämme
Betriebstemperatur: 15 - 40 °C
Betriebsfeuchtigkeit : <90 %
Software: CypCUT Laser
Grafikformate : DXF, PLT, Ai, LXD, GBX, NC G-kód
Abgedeckte Machine:

Tabelle der Kosten pro Schnittmeter

In den beigefügten Tabellen findet man die Kosten pro Schnittmeter bei den einzelnen Leistungen der Faserquellen. Um diese Daten vorbereiten zu können, waren die Kosten für einen laufenden Schnittmeter mit der verfügbaren Höchstgeschwindigkeit zu ermitteln, also ohne Einfluss der Beschleunigungsparameter der jeweiligen Maschinenart. Der Schnittpreis besteht in dieser Berechnung aus zwei grundlegenden Parametern - aus dem Strompreis und dem Preis des verbrauchten Assistenzgases.

Energiepreis

Der Strompreis wird von dem Durchschnittspreis pro 1 kWh in Tschechien, dem Stromverbrauch der Maschine sowie der Schnittdauer bei der genannten Länge von einem Meter ermittelt.

Gaspreis

Der Preis des verwendeten Assistenzgases beträgt in der Regel 80 bis 90 % der Schnittkosten, daher ist sein Anschaffungspreis sehr wichtig. Das Assistenzgas kann auf drei grundlegenden Wegen besorgt werden - in einzelnen Druckbehältern, in Bündel oder als Flüssiggas, das entweder in einem Eurocell-Behälter mit der Größe einer üblichen Palette geliefert oder in einen stationären Behälter beim Kunden getankt wird. Die Gaspreise sind je nach Lieferart wirklich sehr unterschiedlich, daher werden die Kosten für sämtliche 3 Varianten angegeben. Als die günstigste gilt jeweils die Variante Flüssiggas, diese kann der Kunde jedoch nur dann nutzen, falls die Maschine die meisten Jahrestage genutzt wird. Das liegt daran, dass bei fehlender Gasabnahme vom Behälter durch die Sicherheitselektronik des Tanks ungefähr einmal pro Tag das Ventil gereinigt und ein Teil des Gases abgelassen wird.  Wird die Maschine also nicht allzu oft verwendet, können Kostenerhöhungen durch die Gasverluste entstehen.

Die bei der Berechnung verwendeten Gaspreise sind gemäß der Werte eingestellt, die wir unseren Kunden aktuell in Verbindung mit unserem Geschäftspartner, der Gesellschaft LINDE, garantieren können. Sie sind wesentlich niedriger als die Preise in der offiziellen Preisliste dieses Lieferanten. Dennoch ist darauf hinzuweisen, dass man laut Angaben unserer Kunden auch wesentlich niedrigere Preise erzielen kann.

Laser-Verbrauchsmaterial

Die Kosten für das Verbrauchsmaterial sind in der Berechnung nicht berücksichtigt, und zwar aufgrund der Vereinfachung der gesamten Berechnung und insbesondere wegen des geringen Einflusses, die ihre Berücksichtigung auf den gesamten Betrag hätte.

Das Verbrauchsmaterial des Faserlasers besteht bei richtiger Verwendung lediglich aus zwei Positionen - Düse und Schutzglas für den Laserkopf. Die Düse kann bei richtiger Anwendung bis zu 1000 Arbeitsstunden leisten, ohne ausgetauscht werden zu müssen, und ihr regulärer Preis beträgt ca. CZK 1.000 exkl. MwSt. Das Schutzglas ist anfällig bei der Reinigung, bei seiner Verwendung, ohne es zu reinigen, kann es wegen der Unreinheiten zu lokalen Überhitzungen durch den transmittierten Strahl und anschließender Trübung und Bruch kommen. Daher empfehlen wir, es regelmäßig zu Beginn der Arbeitsschicht mithilfe von Isopropylalkohol zu reinigen.   Bei richtiger Reinigung ist seine Nutzungsdauer nahezu unbegrenzt - bis zu 3000 Stunden. Sein aktueller Preis beträgt CZK 2.690 exkl. MwSt.

Die Düse gemeinsam mit dem Glas betragen in der Summe der Kosten ca. CZK 2,- pro Arbeitsstunde der Maschine. Aus diesem Grund sahen wir es nicht als wichtig, diese Kosten in der Berechnung zu berücksichtigen.

Weitere im Lieferumfang nicht enthaltene Kosten

In den Kosten sind diejenigen Ausgaben nicht berücksichtigt, die mit dem durchgeführten Schnitt nicht unmittelbar zusammenhängen - also Personalkosten, Kosten für Material und Abschreibungen der Maschine.

Wirtschaftliche Betriebsanalyse

Bei Interesse erstellen wir für unsere Maschine-Interessenten gerne eine wirtschaftliche Gesamtanalyse zum Maschinenbetrieb.. Für die Erstellung dieser Analyse benötigen wir vom Kunden noch einige weitere Daten, und zwar insbesondere:

  • Zeichnung des Produkts, auf dem die Analyse basieren soll.
  • Genaue Art der Maschine, für die sich der Kunde interessiert
  • Art des zur Produktion verwendeten Materials

Die wirtschaftliche Betriebsanalyse kann bei der Berechnung je nach verwendeter Maschine auch den Parameter Effizienz des Produktionsverfahrens berücksichtigen.  Dieser Parameter bestimmt prozentuell die Anteil der Zeit, in der die Maschine effektiv schneidet, und der Zeit, in der Materialwechsel und Kopfbewegungen erfolgen oder andere Standzeiten eintreten. In der Schnittgeschwindigkeit wird nicht mehr die laufende Geschwindigkeit laut Tabelle berücksichtigt, sondern wird nach der Komplexität des Musterstücks diese Geschwindigkeit um den Einfluss der Beschleunigung der jeweiligen Maschinenart angepasst.  Einfach gesagt, dieser Parameter bestimmt, wie sich die Schnittdauer durch die Reduzierung und anschließende Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit beim Durchlaufen über den scharfen Winkel in der Zeichnung verlängert.

Bei der wirtschaftlichen Analyse können gleich mehrere Fragen beantwortet werden:

  • Wie viele Produktmuster können innerhalb eines bestimmten Zeitraums ausgeschnitten werden (Schicht, Monat, Jahr…)?
  • Gegebenenfalls – welche Art der Maschine wird benötigt, um die erforderliche Anzahl pro Zeiteinheit herzustellen?
  • Falls wir aktuell in der Kooperation für einen Ausschnitt xx CZK bezahlen, wie lang ist die Rückflussdauer der Investition?
  • Welche Leistung und Ausstattung der Maschine ist für unsere Produktion am besten?

Falls Sie Interesse an einer Analyse des Laserbetriebs in Ihrem Unternehmen haben, können Sie sich jederzeit an uns wenden. Wir bemühen uns, diese in Zusammenarbeit mit Ihnen in kürzester Zeit zu erstellen.

Weitere Möglichkeiten der Kostenreduzierung pro Schnitt

In der beigefügten Tabelle finden Sie die Schnittkosten mit der empfohlenen Art des Assistenzgases für das jeweilige Material. Aus unserer praktischen Erfahrung weisen wir darauf hin, dass bei geringeren Anforderungen an die Qualität der Schnittkante einige Materialien z. B. auch mithilfe von Druckluft geschnitten werden können. Die Schnittdauer ist dabei länger, die Schnittkante rauer, für z. B. anschließendes Schweißen jedoch ausreichend. Bei der Luft ist jedoch dafür zu sorgen, dass die verwendete Druckluft nicht nur über einen ausreichenden Druck verfügt, sondern auch komplett frei von Öl und mechanischen Verunreinigungen ist. Ölreste in der Druckluft können leicht mit dem Sauerstoff in der Druckleitung reagieren und einen Brand verursachen.

Eine weitere Möglichkeit der Kostenreduzierung pro Schnitt bietet Edelstahlblech, das zwecks Erhaltung der maximalen Qualität der Schnittkante in der Regel mithilfe von Stickstoff geschnitten wird. Mithilfe des Stickstoffs wird die Fläche rund um den Schnitt gekühlt und insbesondere eine exotherme Reaktion verhindert, daher bleibt die Schnittkante glatt und das Material selbst behält seine Farbe. Bei Schneiden mithilfe von Sauerstoff wird ähnlich wie beim Schneiden mit der Luft die Kante rauer und dunkel, der verwendete Sauerstoff ermöglicht jedoch eine wesentliche Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit sowie der maximalen Materialstärke, die die jeweilige Maschine verarbeiten kann.

 

Kalkulation der Kostenberechnung pro Schnittmeter

Schnittgeschwindigkeit der Faserlaser HSG

Die normale Lieferzeit von Faserlasern ist 10-14 Wochen nach Bestellung und Anzahlung. Spezifische Lieferzeit je nach Modell und Ausstattung Maschinen variieren.

Das genaue Datum der Lieferung wird der Kunde dem Laufenden gehalten, je nach Verkehrsmaschine.

Im folgenden Link finden Sie eine vollständige Preisliste der Faserlaser von HSG.


Vollständige Preisliste Faserlaser HSG
 

Die Preise der Faserlaser enthalten 
bereits :


    - Komplette CNC-Maschine betriebsbereit
    - Industrielle Wasserkühlung des Lasers
    - Absaugung 
    - PC-Steuerung, einschließlich der notwendigen Software für CNC-Maschinen
    - Transport und Installation von Anlagen in der Tschechischen Republik (im Ausland gebührenpflichtig)
    - Einweisung des Personals
    - Telefon-Support