Profesjonalny laser HSG z osłoną z wymiennymi stołami roboczymi
Kat. č.: HS-G3015A
Nasz adres
Za Stodolou 144
25101 Modletice
Republika Czeska (mapa)
Skontaktuj się z nami sales@eurazio.eu
+420 774 833 475Numer katalogowy: | HS-G4020C |
---|---|
Doporučené výkony: | 500 - 4000 W |
Obszar roboczy: | 4000 x 2000 |
Prędkość przemieszczania: | 90 m/min. |
Dokładność pozycjonowania: | 0.05 mm |
Stoły wymienne: | |
Zalecane środki: |
![]() ![]() ![]() |
Szybki laser najwyższego szeregu G firmy HSG Laser do cięcia blach stalowych, nierdzewnych i blach z metali kolorowych oferujący bardzo dużą powierzchnię roboczą 4000x2000 mm. Laser może być wyposażony w źródła laserowe o mocy 300 - 3300 W dostawców Raycus, IPG, Rofin lub Nlight.
Maszyny profesjonalne serii HS-Gxxxxx firmy HSG Laser używają do transmisji siły napędowej serwosilników i zębatki z pasierbem. Podwójny napęd osi Y, serwosilniki wysokiej mocy i zębatka z pasierbem zapewniają prędkość 90 m/min. dla przyspieszenia akceleracyjnego z dopuszczalnym przeciążeniem 1,5 G. Wysoki poziom dopuszczalnego przyspieszenia korzystnie przejawia się na szybkości obróbki obiektów o bardziej skomplikowanych kształtach, gdy realna prędkość obróbki elementu może być dla jednakowych parametrów szybsza o 40 % w stosunku do serii M i o 70 % w stosunku do serii F.
W skład ramy maszyny wchodzą, oprócz elektroniki sterującej, także pozostałe komponenty niezbędne dla pracy lasera, do których należy na przykład komputer sterujący PC, oprogramowanie, chłodzenie, odprowadzenie spaliny lub zdalne sterowanie itp.
Laser światłowodowy doprowadza energię do głowicy tnącej za pomocą światłowodu, nie chodzi o system zwierciadeł refleksyjnych, jak wcześniej powszechnie stosowane lasery CO2. Światłowód jest w całej długości wyposażony w pancerz, który go chroni przed uszkodzeniem i zapobiega możliwości wypadków obsługi. Z powodu takich elementów bezpieczeństwa można dany typy laserów światłowodowych używać w Unii Europejskiej również bez obudowy ochronnej.
Rama maszyny nie jest sprzedawana samodzielnie, tylko razem z wybranym źródłem laserowym.
Dzięki naszej polityce cenowej cena obejmuje właściwą maszynę, jej transport do klienta w ramach Republiki Czeskiej bez powiększania ceny, fachową instalację i wprowadzenie maszyny do eksploatacji i przeszkolenie obsługi - główne szkolenie odbywa się natychmiast po instalacji urządzenia o długości ok. 8 godzin, druga część szkolenia odbywa się potem gratis po ok. trzydziestu dniach od odbioru maszyny.
Klienci poza terytorium Republiki Czeskiej otrzymują jednakowe usługi, opłacają jednak koszty transportu maszyny na miejsce docelowe z granicy Republiki Czeskiej. Takie koszty zawsze staramy się utrzymać na akceptowalnym poziomie i chętnie przygotujemy dla Państwa wiążącą kalkulację.
Podana cena maszyny zawiera:
Opis produkcji ramy maszyn włóknowych
Podczas produkcji jest rama maszyny CNC najpierw podgrzana do temperatury 600°C i następuje stopniowe ochładzanie według uprzednio przygotowanego schematu w przeciągu 24 godzin w boksie do chłodzenia. Obróbka następnie odbywa się na specjalnej frezarce o długości 8 m. Wszystkie spoiny są wykonane wyłącznie w atmosferze ochronnej. Ze względu na taką procedurę można u maszyny zagwarantować długi okres użytkowania bez deformacji mechanicznych.
W porównaniu do innych rodzajów laserów lasery włóknowe (znane także pod nazwą lasery fiber / fibre ) mają najwyższą wydajność (laser CO2 – 10 %, laser YAG – 2 %, laser włóknowy – 30~35 %). Jednocześnie dzięki prowadzeniu promienia laserowego światłowodem nie wymagają skomplikowanej optyki wymagającej w stosunku do wyregulowania, ani innych części ruchomych. Laser włóknowe mają niskie koszty eksploatacji i utrzymania i jednocześnie wysoki czas użytkowania do 80-100 tysięcy godzin. W porównaniu do konwencyjnych laserów CO2 lasery włóknowe mają wyższą gęstość energii promienia laserowego (= energia promienia lasera skoncentrowana jest do mniejszej powierzchni). Dzięki temu mają lasery włóknowe o wiele bardziej mniejszą szerokość cięcia z ostrymi krawędziami. To umożliwia dokładne cięcie także bardzo delikatnych struktur. Kilkakrotnie wyższa prędkość cięcia zapewnia mniejszą ingerencję temperatury okolicy miejsca cięcia i minimalizuje ewentualną deformację materiału w wyniku ciepła.
Źródło laserowe | |
---|---|
Typ źródła: | |
Numer katalogowy: | I0500 |
Producent: | IPG Photonics |
Nazva: | IPG 500W |
Moc optyczna: | 500 W |
Pobór mocy: | 4.00 kW (Zużycie źródeł laserowych tym radiatorem) |
Długość fali: | 1065 nm |
Waga: | 0 kg |
Žywotność: | 100000 h. |
Opis: | Fiber laser source IPG 500W |
Maszyna | |
---|---|
Wymiar zewnętrzny: | 6100 x 3800 x 2000 mm |
Waga: | 8000 kg |
Wejście bez źródła laserowego: | 9.20 kW (Źródło lasera Moc i radiator są wymienione osobno) |
Prędkość przemieszczania: | 90 m/min |
Przyśpieszenie: | 1.5 G |
Dokładność pozycjonowania: | 0.05 mm |
Dokładność powtarzania: | 0.05 mm |
Napęd: | Serwomotoreduktory |
Przekazanie władzy: | Zębate grzebienie |
Temperatura robocza: | 15 - 40 °C |
Wilgotność powietrza: | <90 % |
Oprogramowanie: | CypCUT Laser |
Formaty graficzne: | DXF, PLT, Ai, LXD, GBX, NC G-kód |
Maszyna z pokrywą: |
W załączonych tabelach podane są koszty wykonania jednego metra cięcia dla poszczególnych mocy laserów światłowodowych. Dane zostały opracowane w oparciu o koszty wykonania jednego metra cięcia z maksymalną osiągalną prędkością, bez uwzględnienia parametrów akceleracji danego typu urządzenia. Koszty wykonania cięcia zawierają dwa podstawowe składniki - koszty zużycia energii elektrycznej i gazu ochronnego
Koszty energii elektrycznej obliczone zostały na podstawie przeciętnej ceny 1 kWh energii elektrycznej w Republice Czeskiej, poboru mocy urządzenia i czasu wykonania cięcia o długości jednego metra.
Koszty zużycia gazu ochronnego tworzą zwykle 80-90% kosztów wykonania cięcia i dlatego istotną rolę odgrywa jego cena. Do dyspozycji są trzy główne sposoby dostawy gazu ochronnego - w samodzielnych butlach ciśnieniowych, w wiązkach albo jako gaz płynny dostarczany w zbiorniku Eurocell o standardowych wymiarach palety albo dostarczany do stałego zbiornika klienta. Ze względu na duże różnice poszczególnych sposobów dostawy podane zostały koszty dla wszystkich trzech opcji. Najniższą cenę można osiągnąć zawsze w wypadku zastosowania gazu płynnego. Zastosowanie tej opcji uwarunkowane jest eksploatacją maszyny w zakresie większości dni w roku. Gdy gaz nie jest odprowadzany ze zbiornika, wtedy elektroniczny układ bezpieczeństwa wykonuje w przybliżeniu jeden raz na dzień oczyszczenie zaworu przez odprowadzenie części gazu. W sytuacji nieregularnej eksploatacji maszyny może więc dochodzić do wzrostu kosztów straty gazu.
Ceny gazów uwzględnione w obliczeniach zostały określone na poziomie, jaki jesteśmy zdolni naszym klientom zagwarantować wspólnie z naszym partnerem handlowym, firmą LINDE. Poziom cen jest znacznie niższy, niż ceny podane w oficjalnym cenniku tego dostawcy. Dodatkowo nasi klienci informują nas, że osiągają jeszcze znacznie niższych cen.
Koszty materiałów eksploatacyjnych nie zostały w obliczeniach uwzględnione. Powodem było uproszczenie całego obliczenia, a w szczególności ich minimalny wpływ na koszty.
Materiały eksploatacyjne lasera światłowodowego zawierają w razie właściwej eksploatacji dwie pozycje - koszty dyszy i szkieł ochronnych głowicy laserowej. Pod warunkiem właściwej eksploatacji, dysza może bez wymiany przepracować 1000 godzin roboczych, a jej zwykła cena u nas kształtuje się w okolicach 1.000 CZK netto. Szkiełko ochronne lasera wymaga właściwego czyszczenia, w odwrotnym wypadku jego zanieczyszczenia mogą spowodować lokalne podwyższenie temperatury podczas przechodzenia wiązki przez szkło, co skutkować może jego zmętnieniem albo pęknięciem. Dlatego zalecane jest regularne czyszczenie szkła za pomocą Izopropylalkoholu na początku zmiany. Pod warunkiem prawidłowego czyszczenia jego żywotność jest prawie nieograniczona i wynosi 3000 godzin. Jego aktualna cena wynosi 2.690 CZK netto.
Dysza i szkiełko przyczyniają się więc razem do kosztów kwotą ok. 2 CZK za godzinę pracy urządzenia. Z tego powodu nie uwzględniliśmy więc tych kosztów w naszych obliczeniach.
Koszty nie obejmują również pozycji, które nie są bezpośrednio związane z wykonywanym cięciem - czyli koszty płaca pracowników, koszty materiału i amortyzacji urządzenia.
W razie zainteresowania chętnie przygotujemy dla podmiotów zainteresowanych zakupem urządzenia analizę ekonomiczną eksploatacji urządzenia. W celu opracowania takiej analizy zazwyczaj prosimy klienta o podanie również innych informacji, w szczególności chodzi o:
Podczas opracowania analiza ekonomiczna eksploatacji urządzenia zostaje uwzględniony również parametr wydajności procesu obróbki. Wydajność procesu obróbki, wyrażona w procentach, określa stosunek czasu właściwego cięcia do czasu wymiany materiału, przemieszczania głowicy i pozostałych przerw. Prędkość cięcia w tym wypadku nie jest uwzględniana na poziomie prędkości nominalnej, ale na poziomie skorygowanym o wpływ akceleracji danego typu maszyny w stosunku do elementu poddawanego obróbce. W uproszczeniu można powiedzieć, że parametr oznacza wydłużenie czasu cięcia w wyniku zwolnienia i ponownej akceleracji cięcia podczas przejścia przez kąt ostry.
Za pomocą analizy ekonomicznej możemy uzyskać odpowiedź na kilka pytań:
W razie zainteresowania analizą eksploatacji lasera w Państwa zakładzie, prosimy o kontakt z nami. Analizę postaramy się przygotować wspólnie z Państwem w jak najkrótszym czasie.
W załączonej tabeli podajemy koszty wykonania cięcia z zalecanym gazem ochronnym dla danego rodzaju materiału. Na podstawie doświadczeń praktycznych należy dodać, iż gdy wymagania dotyczące jakości krawędzi cięcia nie są zbyt wysokie, to wtedy można podczas obróbki niektórych materiałów zastosować również sprężone powietrze. Czas cięcia wydłuży się, krawędź będzie bardziej szorstka, ale na przykład dla nawiązującego spawania będzie wystarczająca. W takim wypadku należy zapewnić, by sprężone powietrze miało odpowiednie ciśnienie i nie zawierało żadnego oleju i zanieczyszczeń mechanicznych. Resztki oleju w sprężonym powietrzu mogą łatwo reagować z tlenem w układzie ciśnieniowym, co może doprowadzić do powstania pożaru.
Pozostałe możliwości obniżenia kosztów dotyczą blach nierdzewnych, gdzie bez obniżenia jakości krawędzi można zastosować azot. Azot schładza miejsce cięcia, a przede wszystkim zapobiega powstawaniu reakcji egzotermicznej, w wyniku czego krawędź cięcia zachowuje gładkość i kolor materiału. W razie zastosowania tlenu, jak również w razie zastosowania powietrza, krawędź będzie bardziej szorstka i ciemna. Zastosowanie tlenu umożliwi jednak wyraźne zwiększenie prędkości i maksymalnej grubości materiału poddawanego obróbce.
Normalny czas dostawy laserów światłowodowych jest 10-14 tygodni od zamówienia i wpłaty zaliczki. Szczególny czas dostawy może się różnić w zależności od modelu i wyposażenia maszyn.
Dokładny termin dostawy, klient jest informowany, w zależności od maszyny drogowe.
W poniższym linku dla pełnego cenniku laserów światłowodowych HSG.
Kompletny cennik włókna Lasery HSG
Ceny wszystkich laserów światłowodowych obejmują:
- Kompletna maszyna CNC jest natychmiast gotowy do pracy
- Laser chłodzenia wody przemysłowej
- Sprzęt do wydobycia cięcia spalin
- Sterowanie PC, łącznie z niezbędnym oprogramowaniem dla maszyn CNC
- Transport i instalacja sprzętu w Republice Czeskiej (transport za granicę z opłatą)
- Szkolenie i utrzymanie personel,
- Telefoniczna pomoc techniczna