Листовая резка

 
Profesionální laser 4000 x 2000 mm pro vysokou zátěž s výkonem do 8000 W | HS-G4020S
G3015S-2 G3015S-3 G3015S-4 G3015S-1

Профессиональный суперскоростной лазерный станок HSG с лазером до 10 кВт

Номер по каталогу: HS-G4020S
Рекомендуемая мощность лазера: 2000 - 9999 W
Рабочая область: 4000 x 2000
Скорость позиционирования: 196 m/min.
Точность позиционирования: 0.03 mm
Сменные столы:
Предлагаемые лазерные источники:
Разрабатываем предложения
включая расходы на эксплуатацию

Портал машина изготовлена и обработана таким образом, который в противном случае в основном используется в авиации. Благодаря специальному процессу обработки достигает более высокую плотность и исключительную прочность, сохраняя при этом малый вес.

Система управления Beckoff ЧПУ на основе фирменной шины Lightbus. Он заменяет большое количество кабелей и ввод / вывод интерфейса единиц одного волоконно-оптического кабеля. Это решение не только приносит больше мощности и скорости, а также повышенную надежность системы от помех.

Интеграция предварительно запрограммированных модулей, CAD / CAM программное обеспечение позволяет автоматически вложенности. Эта функция приносит не только экономию рабочего времени и повышает эффективность резания, но особенно для минимизации количества отходов, что значительно снижает стоимость всего производственного процесса.

Лазерный источник
Тип:
Номер по каталогу: I2000
Производитель: IPG Photonics
Название: IPG 2000W
Оптическая мощность: 2000 W
Потребляемая мощность: 12.00 kW (Источники питания лазера с охлаждением)
Длина волны: 1065 nm
Вес: 0 kg
Срок службы: 100000 h.
Описание:

Fiber laser source IPG 2000W

Станок
Габариты: 8500 x 3000 x 1900 mm
Вес: 10000 kg
Потребление электроэнергии без лазерного источника: 0.00 kW  (Лазерный источник и охлаждение указаны отдельно)
Скорость позиционирования на ось: 196 m/min
Ускорение на ось: 2.8 G
Точность позиционирования: 0.03 mm
Точность перепозиционирования: 0.03 mm
Привода: серводвигатели
Передача движения: зубчатые гребни
Рабочая температура: 15 - 40 °C
Рабочая влажность: <90 %
Программное обеспечение: Beckhoff Power Automation
Графические форматы: DXF, PLT, Ai, LXD, GBX, NC G-kód
Машина с охранным кожухом:

Таблица расходов на метр раскроя

В прилагаемых таблицах возможно для отдельных мощностей волоконных источников найти расходы на 1 метр раскроя. Чтобы подготовить эти данные, необходимо рассчитать затраты на непрерывный метр раскроя максимально возможной скоростью, т.е. без влияния параметров ускорения машины данного типа. Цена раскроя в этом расчете состоит из двух основных параметров – затрат на электроэнергию и стоимости потребляемого ассистентского газа.

Цена энергии

Цена электроэнергии рассчитывается по средней цене за 1 кВтч в Чешской Республике, потребляемой мощности машины и времени резки указанной длины 1 метр.

Цена газа

Цена используемого ассистентского газа обычно составляет 80-90% расходов на резку, и поэтому очень важна его цена приобретения. Ассистентский газ можно приобрести тремя основными способами – в отдельных баллонах, в моноблоке или как сжиженный газ, который поставляется в резервуаре Eurocell, который имеет размер стандартного поддона, или закачивается в стационарный резервуар у заказчика. Цена газа в зависимости от способа его поставки действительно очень разная, поэтому указаны расходы для всех 3-х вариантов. Самую низкую цену всегда предлагает вариант сжиженного газа, но он пригоден только для клиентов в том случае, когда машина используется большинство дней в году. Это связано с тем, что если газ из резервуара не используется, предохранительная электроника резервуара примерно раз в день, производит очистку клапана и выпускает часть газа. В случае не слишком частого использования машины так могут расти расходы из-за возникающих утечек газа.

Указанные цены газов, примененные в расчетах, определены согласно величинам, которые мы можем гарантировать клиентам в настоящее время при сотрудничестве с нашим торговым партнером компанией LINDE. Цены являются значительно ниже, чем цены в официальном прайс-листе данного поставщика. Тем не менее следует отметить, что согласно информации, предоставленной нашими клиентами, можно получить и значительно более низкие цены.

Расходные материалы лазера

Стоимость расходных материалов не включена в расчет. Мы приступили к данному шагу для упрощения общего расчета и, прежде всего, из-за минимального влияния этих расходов на итоговую сумму.

Расходные материалы волоконного лазера при правильном использовании включают в себя только две позиции – сопло и защитное стекло лазерной головкой. Сопло при правильном использовании может работать без замены в течение 1000 рабочих часов и его стандартная цена составляет около 1.000 CZK без НДС. Защитное стекло лазера необходимо регулярно чистить, так как при его использовании без очистки может легко благодаря загрязнениям произойти его локальный перегрев проходящим лучом с последующим помутнением или растрескиванием. Поэтому рекомендуем его регулярно чистить в начале рабочей смены с помощью изопропилового спирта.  При надлежащей очистке его срок службы практически не ограничен - до 3000 часов. Его текущая цена - 2.690 CZK без НДС.

Сопло и стекло таким образом в общем увеличивают расходы на сумму 2 CZK за час работы машины. По этой причине мы не считали необходимым включить данные расходы в расчеты.

Другие невключенные расходы

В расходы не были включены расходы, непосредственно не связанные с осуществлением резки - то есть, персональные расходы, материал или амортизация машины.

Экономический анализ эксплуатации

В случае вашего интереса мы разработаем для вас общий экономический анализ эксплуатации машины. При произведении такого анализа нам нужно получить от клиента дополнительные данные, в частности:

  • Чертеж типа изделия, для которого будет производиться анализ.
  • Точный тип машины, в которой заинтересован клиент
  • Тип материала, который используется в производстве

Экономический анализ эксплуатации может включить в расчет согласно выбранной машине и параметр, который называется эффективность производственного процесса. Этот параметр определяет в процентах долю времени, когда лазер режет эффективно, и времени, когда производится замена материала, перемещение головки или другие простои. Скорость резки при этом не соответствует средней скорости из таблицы, эта скорость изменяется с учетом воздействия ускорения машины данного типа согласно комплексности образцовой детали. Этот параметр определяет, просто говоря, на сколько увеличится время резки при снижении и последующем повышении скорости резки при переходе через острый угол в чертеже.

Экономический анализ нам позволяет ответить на несколько вопросов:

  • Какое количество образцового типа продукта мы можем вырезать за определенный период времени (смена, месяц, год...)?
  • Или - какой тип машины необходим для производства требуемого количества за единицу времени?
  • Если в настоящее время в кооперации платим за разрез xx CZK, через какой срок нам вернется инвестиция в машину?
  • Какая мощность источника и оснащение машины наиболее подходит для нашего производства?

Если вас заинтересовал анализ эксплуатации лазера в вашей фирме, обратитесь к нам. Мы постараемся подготовить его совместно с вами в кратчайшие сроки.

Другие возможности снижения расходов на разрез

В прилагаемой таблице указываем расходы на раскрой с рекомендуемым типом ассистентского газа для данного типа материала. Однако из практики следует добавить, что при заниженном требовании к качеству кромки можно производить резку некоторых материалов и, например, сжатым воздухом. Время резки будет больше, кромка будет толще, но, например, для последующей сварки является более чем достаточной. Для воздуха необходимо обеспечить, чтобы подаваемый сжатый воздух не только имел достаточное давление, но и был полностью очищен от масла и механических нечистот. Остатки масла в сжатом воздухе могут легко начать реагировать с кислородом в напорной магистрали и вызвать пожар.

Другой возможностью снижения расходов на раскрой является использование листового металла из нержавеющей стали, который для соблюдения максимального качества кромки стандартно режется с использованием азота. Азот охлаждает пространство вокруг разреза и прежде всего предотвращает возникновение экзотермической реакции, благодаря чему кромка сохраняет гладкость и цвет самого материала. При резке кислородом кромка будет, так же, как при резке воздухом, толще и более темная, однако, использование кислорода разрешает значительно увеличить скорость резки и максимальную толщину материала, который данная машина может обрабатывать.

 

Калькуляция расчета расходов на 1 м раскроя

Скорости резки волоконных лазеров HSG

 

Стандартный срок поставки лазероных станков составляет 8-14 недель после заказа и предоплаты. Точные сроки поставки могут меняться в зависимости от модели станка.
Дата поставки станка уточняется в зависимости от загруженности производства.

В следующей ссылке для получения полного прайс-листа волоконных лазеров HSG.
 
Полный прайс-лист волоконные лазеры HSG


Цены на все волоконных лазеров включают в себя:

    - Полный станок с ЧПУ сразу готов к работе
    - Лазерное охлаждение промышленной воды
    - Оборудование для извлечения паров резки
    - Управление ПК, включая необходимое программное обеспечение для станков с ЧПУ
    - Транспортировка и установка оборудования в Чешской Республике (транспорт за границей плату)
    - Обучение и обслуживающего персонала,
    - Поддержка по телефону