Комбинированная резка

Krytovaný HSG laser s výměnnými stoly a rotační osou pro průměr až 200 mm | G3015E-F60T

Профессиональный комбинированный лазерный станок с обработкой трубы диаметром до 210 mm, HSG

Номер по каталогу: G3015E-F60T
Рекомендуемая мощность лазера: 500 - 4000 W
Рабочая область: 3000 x 1500
Скорость позиционирования: 120 m/min.
Точность позиционирования: 0.05 mm
Сменные столы:
Предлагаемые лазерные источники:
Разрабатываем предложения
включая расходы на эксплуатацию

HS-G3015E-F60 is designed for processing section material with a length of up to 6,000 mm and a diameter not exceeding 200 mm as well as for processing sheet material with maximum dimensions of 3,000 x 1,500 mm. The machine is enclosed with protective cover.

                The machine flat part construction is based on the type HS-G3015C with a drive in the form of a combination of servomotors and the system of a rack and a pinion. This system allows reaching high precision of 0.05 mm and high speed as well as allowed accelerated speed of 1.5 G. The advantages of this combination are reflected mainly in the processing of shape-demanding objects, as the work efficiency is higher by up to 40 %, compared to the M-series. The device is equipped with a fixed table with a working area sized 3,000 x 1,500 mm.

                The other part of machine is designed for processing sections with a length not exceeding 6,000 mm and a diameter of 150 mm. It uses an extremely precise principle of a tube laser; the material is fed through the rear chuck in the precisely controlled trolley, and through the front chuck up until it reaches the area under the cutting head. The rear chuck of the version F60 features a pneumatic, i.e. automatic design. The front through chuck is mechanical; however, it requires to be set only at the moment when you change the type of the section to be processed.

                The machine is controlled by two programs: CypCut - for 2D cutting, and CypCut Tube for section cutting. Source data for surface cutting are imported in the most common format .dxf, which can be generated from a variety of software programs. For section cutting, data are loaded in the format .iges. To prepare data for section cutting, the software Solidworks is highly recommended; the manufacturer guarantees its full compatibility. We supply both the software programs with two licenses; one is installed directly in the machine, whereas the other is intended for possible data preparation outside your device. The software is fully localized into the Czech language.

                The machine is supplied with cover protection. The energy from the laser source is not supplied to the place of cut by a mirror system as it was with obsolete CO2 lasers, but through an optical fiber in an armored cable. This design significantly simplifies machine operation and adjustments, increases machine reliability and its resistance to shocks in industrial operations.


The machine chassis is not to be sold separately; you can purchase it only together with the selected laser source.


Thanks to our pricing policy, the price includes the actual machine, its transport to the customer in the territory of the Czech Republic without any price increases, professional installation as well as commissioning and operator training. The main training is held immediately after the installation and it lasts about 8 hours; the other part of the training is performed free of charge after about thirty days from the delivery of the machine.

Foreign customers will receive the same services; however, they shall pay machine transport costs to the destination from the Czech borders. We always try hard to keep these costs at an acceptable level. On request, we will be happy to confirm binding calculations.


The given price of the machine includes:

  • Purchase of the machine with the selected laser source
  • Transport to the customer to any address in the Czech Republic
  • Complete installation of the device and its connection to power mains and gas mains
  • Staff training lasting max. 12 hours
    • The first part of training shall be held immediately after completing the installation and it shall last about 8 hours
    • The other part of training shall be provided after about thirty days of machine operation
  • Technical support in Czech or English
  • 2 software licenses for CypCut Tube - one installed in the machine, the other for possible data preparation



Description of the Production of Fiber Machine Chassis


In the manufacture, the CNC machine chassis is first heated up to a temperature of 600 °C and then gradually cooled down according to a pre-set scheme in a cooling box for the period of 24 hours. Its machining is then performed with a special milling cutter with a length of 8 meters. Any welds are performed exclusively in a protective atmosphere. Thanks to this procedure, we can guarantee long duration of this machine without any mechanical deformations.

Compared to the other laser types, fiber lasers feature the highest efficiency (CO2 laser - 10%, YAG laser - 2%, fiber laser – 30~35%). Thanks to the routing of the laser beam through the optical fiber, they do not need any complex internal optics to make adjustments or any other internal moving parts. Fiber lasers thus have low operating and maintenance costs as well as very long service life of up to 80 - 100 hours. Compared to the conventional CO2 lasers, fiber lasers feature higher energy density of laser beam (= laser beam energy is concentrated on a smaller area). This ensures much narrower cuts with sharp edges for the fiber lasers. Thanks to this fact, even cutting of very fine structures is possible. Much higher cutting speed then ensures less temperature interference around the cut and minimizes possible deformations of the material due to heat.


Лазерный источник
Номер по каталогу: I0500
Производитель: IPG Photonics
Название: IPG Photonics 500W
Оптическая мощность: 500 W
Потребляемая мощность: 4.00 kW (Источники питания лазера с охлаждением)
Длина волны: 1065 nm
Вес: 0 kg
Срок службы: 100000 h.

Волоконный лазерный источник IPG Photonics 500W

Габариты: 8500 x 3700 x 1900 mm
Вес: 8800 kg
Потребление электроэнергии без лазерного источника: 13.20 kW  (Лазерный источник и охлаждение указаны отдельно)
Скорость позиционирования на ось: 120 m/min
Ускорение на ось: 0.2 G
Максимaльный диаметр трубы: 210 mm
Минимальный диаметр трубы: 40 mm
Точность позиционирования: 0.05 mm
Точность перепозиционирования: 0.03 mm
Привода: серводвигатели
Передача движения: зубчатые гребни
Рабочая температура: 15 - 40 °C
Рабочая влажность: <90 %
Программное обеспечение: CypCUT Laser / CypTUBE
Графические форматы: DXF, PLT, Ai, LXD, GBX, NC G-kód
Машина с охранным кожухом:

Таблица расходов на метр раскроя

В прилагаемых таблицах возможно для отдельных мощностей волоконных источников найти расходы на 1 метр раскроя. Чтобы подготовить эти данные, необходимо рассчитать затраты на непрерывный метр раскроя максимально возможной скоростью, т.е. без влияния параметров ускорения машины данного типа. Цена раскроя в этом расчете состоит из двух основных параметров – затрат на электроэнергию и стоимости потребляемого ассистентского газа.

Цена энергии

Цена электроэнергии рассчитывается по средней цене за 1 кВтч в Чешской Республике, потребляемой мощности машины и времени резки указанной длины 1 метр.

Цена газа

Цена используемого ассистентского газа обычно составляет 80-90% расходов на резку, и поэтому очень важна его цена приобретения. Ассистентский газ можно приобрести тремя основными способами – в отдельных баллонах, в моноблоке или как сжиженный газ, который поставляется в резервуаре Eurocell, который имеет размер стандартного поддона, или закачивается в стационарный резервуар у заказчика. Цена газа в зависимости от способа его поставки действительно очень разная, поэтому указаны расходы для всех 3-х вариантов. Самую низкую цену всегда предлагает вариант сжиженного газа, но он пригоден только для клиентов в том случае, когда машина используется большинство дней в году. Это связано с тем, что если газ из резервуара не используется, предохранительная электроника резервуара примерно раз в день, производит очистку клапана и выпускает часть газа. В случае не слишком частого использования машины так могут расти расходы из-за возникающих утечек газа.

Указанные цены газов, примененные в расчетах, определены согласно величинам, которые мы можем гарантировать клиентам в настоящее время при сотрудничестве с нашим торговым партнером компанией LINDE. Цены являются значительно ниже, чем цены в официальном прайс-листе данного поставщика. Тем не менее следует отметить, что согласно информации, предоставленной нашими клиентами, можно получить и значительно более низкие цены.

Расходные материалы лазера

Стоимость расходных материалов не включена в расчет. Мы приступили к данному шагу для упрощения общего расчета и, прежде всего, из-за минимального влияния этих расходов на итоговую сумму.

Расходные материалы волоконного лазера при правильном использовании включают в себя только две позиции – сопло и защитное стекло лазерной головкой. Сопло при правильном использовании может работать без замены в течение 1000 рабочих часов и его стандартная цена составляет около 1.000 CZK без НДС. Защитное стекло лазера необходимо регулярно чистить, так как при его использовании без очистки может легко благодаря загрязнениям произойти его локальный перегрев проходящим лучом с последующим помутнением или растрескиванием. Поэтому рекомендуем его регулярно чистить в начале рабочей смены с помощью изопропилового спирта.  При надлежащей очистке его срок службы практически не ограничен - до 3000 часов. Его текущая цена - 2.690 CZK без НДС.

Сопло и стекло таким образом в общем увеличивают расходы на сумму 2 CZK за час работы машины. По этой причине мы не считали необходимым включить данные расходы в расчеты.

Другие невключенные расходы

В расходы не были включены расходы, непосредственно не связанные с осуществлением резки - то есть, персональные расходы, материал или амортизация машины.

Экономический анализ эксплуатации

В случае вашего интереса мы разработаем для вас общий экономический анализ эксплуатации машины. При произведении такого анализа нам нужно получить от клиента дополнительные данные, в частности:

  • Чертеж типа изделия, для которого будет производиться анализ.
  • Точный тип машины, в которой заинтересован клиент
  • Тип материала, который используется в производстве

Экономический анализ эксплуатации может включить в расчет согласно выбранной машине и параметр, который называется эффективность производственного процесса. Этот параметр определяет в процентах долю времени, когда лазер режет эффективно, и времени, когда производится замена материала, перемещение головки или другие простои. Скорость резки при этом не соответствует средней скорости из таблицы, эта скорость изменяется с учетом воздействия ускорения машины данного типа согласно комплексности образцовой детали. Этот параметр определяет, просто говоря, на сколько увеличится время резки при снижении и последующем повышении скорости резки при переходе через острый угол в чертеже.

Экономический анализ нам позволяет ответить на несколько вопросов:

  • Какое количество образцового типа продукта мы можем вырезать за определенный период времени (смена, месяц, год...)?
  • Или - какой тип машины необходим для производства требуемого количества за единицу времени?
  • Если в настоящее время в кооперации платим за разрез xx CZK, через какой срок нам вернется инвестиция в машину?
  • Какая мощность источника и оснащение машины наиболее подходит для нашего производства?

Если вас заинтересовал анализ эксплуатации лазера в вашей фирме, обратитесь к нам. Мы постараемся подготовить его совместно с вами в кратчайшие сроки.

Другие возможности снижения расходов на разрез

В прилагаемой таблице указываем расходы на раскрой с рекомендуемым типом ассистентского газа для данного типа материала. Однако из практики следует добавить, что при заниженном требовании к качеству кромки можно производить резку некоторых материалов и, например, сжатым воздухом. Время резки будет больше, кромка будет толще, но, например, для последующей сварки является более чем достаточной. Для воздуха необходимо обеспечить, чтобы подаваемый сжатый воздух не только имел достаточное давление, но и был полностью очищен от масла и механических нечистот. Остатки масла в сжатом воздухе могут легко начать реагировать с кислородом в напорной магистрали и вызвать пожар.

Другой возможностью снижения расходов на раскрой является использование листового металла из нержавеющей стали, который для соблюдения максимального качества кромки стандартно режется с использованием азота. Азот охлаждает пространство вокруг разреза и прежде всего предотвращает возникновение экзотермической реакции, благодаря чему кромка сохраняет гладкость и цвет самого материала. При резке кислородом кромка будет, так же, как при резке воздухом, толще и более темная, однако, использование кислорода разрешает значительно увеличить скорость резки и максимальную толщину материала, который данная машина может обрабатывать.


Калькуляция расчета расходов на 1 м раскроя

Скорости резки волоконных лазеров HSG


Стандартный срок поставки лазероных станков составляет 8-14 недель после заказа и предоплаты. Точные сроки поставки могут меняться в зависимости от модели станка.
Дата поставки станка уточняется в зависимости от загруженности производства.

В следующей ссылке для получения полного прайс-листа волоконных лазеров HSG.
Полный прайс-лист волоконные лазеры HSG

Цены на все волоконных лазеров включают в себя:

    - Полный станок с ЧПУ сразу готов к работе
    - Лазерное охлаждение промышленной воды
    - Оборудование для извлечения паров резки
    - Управление ПК, включая необходимое программное обеспечение для станков с ЧПУ
    - Транспортировка и установка оборудования в Чешской Республике (транспорт за границей плату)
    - Обучение и обслуживающего персонала,
    - Поддержка по телефону